**訂製專屬的水泥禮贈品,從10-5000件皆可製作。**
我們提供的服務有:
①現有商品客製化
②全新設計打樣/生產,從水泥製品設計顧問-原型製作-開模-量產-品管-出貨的一條龍服務。
不論您是設計師或是企業,我們皆以嚴謹的態度看待每個案件且勇於突破各種挑戰,客製化商品流程細節如下:
__**STEP 1 確認客製需求**__
●機構方面 : 公差要求、材料強度要求....等
●外觀方面 : 外觀顏色、氣泡尺寸容許度 、LOGO呈現方式...等
●確認原型加工方式及材質 : 3D列印(FDM)>3D列印(SLA)>CNC
●其他 :單件預算、量產數量、交期、後加工內容、允收標準、運送方式
●樣品及量產估價
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__**STEP 2 模具製作(此環節會最為重要花時間,會很大程度影響成品品質)**__
●模具設計
需評估用什麼硬度的矽膠/原型製作方式/脫模等生產細節,依據複雜度為3-14個工作天
●原型製作
3D列印_FDM:約1-2個工作天,速度最快,價格最便宜,表面明顯層紋,適合快速打樣/驗證
3D列印_SLA :約8-10個工作天,速度普通,價格普通,表面有層紋,適合曲面造型ex公仔等
CNC:約5-14個工作天,速度快,價格高,表面光滑,公差穩定,不過會有R角,如需直角造型則需拆件製作。
●原型後處理
3D列印_FDM:沒必要處理
3D列印_SLA:後處理約5-10個工作天
CNC:後處理需視狀況討論
●矽膠模具開模
依據複雜度及數量約2-14個工作天,樣品通常開1-2套模具即可,量產則依據大貨交期及數量開10模以上,如需短時間快速開模的話則需較多原型,複製原型會開模灌樹酯,根據設計的造型則會選用不同的樹酯,不同的樹酯會有不同的固化時間,因此複製原型的速度也不太相同。
一般情況下矽膠模具的數量會很直接的決定水泥產品的生產速度,量產情況下我們通常是水泥拌合後澆注多個模具,不過單次拌合的水泥量有限,單次拌合量會跟水泥配方的調配有關連,而水泥配方的調配則和客戶的需求有最直接關聯。
例如客戶需求為極飽和顏色,以此水泥配方需添加較多的色料,色料的多寡會影響水泥黏度,較高的黏度成品容易產生氣泡或是無法一次澆注多個模具,因此良率或單日產能會偏低。
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__**STEP 3 樣品製作**__
●客戶確認樣品及再次確認允收標準及交期,通常會雙方各留一件樣品作為日後驗收標準。因為生產為手工製作,每件多少會有不同,只能控制品質在一個穩定的範圍。
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__**STEP 4 確認大貨報價**__
根據過往經驗,價格、速度、品質這三者只能取其二,很難做到又快又好價格還要便宜。客戶在預算規畫時可以先行考慮這三者之間排序,例如以品質為導向,次要考慮的是價格,那麼可能速度要快就會比較困難些。
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__**STEP 5 大貨生產**__
●量產追求的是"整體穩定的"品質,因此會需要相當嚴謹的把關品質,生產過程中許多環節因素都會影響成品品質及生產速度,如工作溫度、水泥新鮮度、澆注方式、養護時間......等。
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__**STEP 6 包裝及出貨**__
●一般來說設計階段就會考慮大貨包裝方式,較小的產品會使用雙層氣泡袋單件包裝裝入固定尺寸的瓦愣紙箱,空隙間則填充好填充物防止彼此間碰撞,較大或造型較複雜的產品則會考慮使用或訂製氣柱袋或EPE盒。
數量較少時會宅配物流,數量較多則依據客戶預算討論運送方式:例如專車運送、回頭車等。
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__**STEP 7 驗收及結算尾款**__
註:建議客戶在提需求時可先確定:**①預算區間 ②數量 ③交期**,讓我們更快速地了解您的需求。
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